Основний принцип приладу для вимірювання твердості Leeb полягає у використанні ударного тіла з певною масою для впливу на поверхню зразка під певною силою випробування, вимірюванні швидкості удару та швидкості відскоку ударного тіла на відстані 1 мм від поверхні зразка, і обчисліть значення твердості шляхом індукції напруги, пропорційної швидкості за допомогою електромагнітного принципу. Зокрема, вимірювач твердості Leeb штовхає ударне тіло з твердим металевим індентором на поверхню зразка за допомогою сили пружини. Коли ударне тіло вдаряється об тестову поверхню, поверхня деформується, що призводить до втрати кінетичної енергії. Вимірюючи швидкість удару та відскоку на певній відстані від поверхні, розраховують втрати енергії, а потім отримують значення твердості.
Діапазон вимірювання та сценарії застосування вимірювача твердості Leeb охоплюють металообробну промисловість, сферу будівництва, гірничодобувну та металургійну промисловість та електроенергетику. У металообробній промисловості вимірювач твердості Leeb використовується для визначення твердості таких матеріалів, як сталь, чавун, алюмінієвий сплав тощо, щоб переконатися, що деталі відповідають вимогам конструкції та стандартам якості. У галузі будівельної техніки він може визначити твердість матеріалів, таких як сталеві конструкції та залізобетон, і оцінити їх міцність і довговічність. У гірничодобувній та металургійній промисловості вимірювач твердості Leeb використовується для визначення твердості руди, мінерального порошку та металевих матеріалів для оптимізації виробничого процесу. В енергетичній промисловості він використовується для визначення твердості металевих частин обладнання, такого як трансформатори та генератори, для забезпечення безпеки та надійності обладнання.
Історія розробки твердоміра Leeb починається з 1978 року, коли швейцарський доктор Leeb вперше запропонував цей новий метод вимірювання твердості. З розвитком монолітної технології твердомір Leeb поступово дозрів і застосовувався в різних галузях промисловості.