Фон
У ультразвуковому виявленні вади зварювання, нерегулярна форма висоти зварювання часто викликає тривожні сигнали, такі як кутова ехо та відображення арматури зварювання.
Ці сигнали легко оцінюються як лінії синтезу або дефекти базового матеріалу, які обстежуються та обробляються науковими методами, щоб забезпечити точність результатів випробувань.
Механізми утворення хвиль перешкод
1. ОБСЛУГОВУВАННЯ ШЛЯХУВАННЯ Звукової хвилі
Коли ультразвукові хвилі падають на поверхню арматури зварювання, через різні геометрії арматури, акустичні хвилі зазнають модального зсуву, генеруючи відбиті поперечні хвилі (S-хвилі) та відбиті поздовжні хвилі (L-хвилі).
Через хвилясту поверхню арматури зварювання кут частоти акустичної хвилі відрізняється, що призводить до дисперсії напрямку поширення відбитої хвилі.
Деякі відбиті хвилі повертаються до зонда по початковому шляху після вторинного відбиття, утворюючи інтерференційний сигнал.
2. ДИНАМІЙ
Типові хвилі перешкод включають кутові хвилі зварювання (хвилі А), відбиті поздовжні хвилі (L-хвилі) та відбиті поперечні хвилі (S-хвилі), кількість яких пов'язана з місцевою морфологією зварювання.
Коли зонд рухається, відстань та амплітуда трьох хвиль змінюються в одній тенденції і можуть супроводжуватися численними відбивами.
Вплив форми підсилення зварювання на виявлення
1. КЛІННІСТЬ
Вплив: сліпа пляма у верхній частині зварювання може бути утворена через недостатнє покриття променя.
Контрзаходи: Для однобічного виявлення недоліків використовуйте невеликий передній край, зонд великого значення k для розширення покриття акустичного променя: для одиночного відбитого методу виявлення хвилі зменшуйте кут нахилу зонда, оптимізуйте шлях частоти частоти акустичного променя.
2. Проблема плями в центрі, спричинена надмірно широкою залишковою висотою
Вплив: складне проникнення променя посередині шва зварного шва.
Контрзаходи: Збільште кут нахилу зонда, скорочуйте розповсюдження акустичного променя розповсюдження довжини передньої частини зонда для поліпшення здатності фокусування акустичного променя.
Ідентифікація та обробка перешкод
1. КОРОТКА ОСОБЛИВОСТІ ВЕДИНУВАННЯ Сигналів
Аномалії глибини: глибина відбиття, показана інструментом, часто менша за фактичну товщину пластини.
2. Інтегрована стратегія відповіді
Багатовимірне виявлення: впроваджуйте двосторонні двосторонні розгортки, поєднані з різними кутами зонда перехресної перевірки;
Оптимізація параметрів: динамічно відрегулюйте кут нахилу зонда, довжина та частота переднього краю відповідно до залишкової схеми висоти.
Фізичне втручання: поверхневе подрібнення підозрюваних перешкод для усунення нерегулярних відбиваючих поверхонь.
3. Попередження та контроль ризику
Для переливання переливається поблизу лінії синтезу, для винесення всебічного судження необхідна комбінація характеристик форми хвиль, динамічної реакції та фізичної перевірки.
Висновок
Залишкова висота хвиля перешкод-це незрозуміле джерело перешкод у ультразвуковому виявленні недоліки, яке потрібно точно визначити за допомогою аналізу акустичного принципу, оптимізації процесу інспекції та перехресної перевірки даних.
На практиці слід встановити стандартизований процес ідентифікації в поєднанні з коригуванням параметрів обладнання та попередньою обробкою зварювання, щоб мінімізувати ризик неправильної справи та підвищити надійність промислового огляду.