Вибір муптації для вимірювання товщини ульртразонії або виявлення недоліків?

Коли проводиться ультразвукове випробування або вимірювання товщини, шар передачі звуку спочатку застосовується на поверхню випробуваного заготовки, який називається з’єднанням, також відомим як ультразвуковий з’єднання, сухий порошковий агент (розведений для вживання), випробувального агента зчеплення тощо. Основна функція ультразвукового сполучення - це усунення повітря між зондом та поверхнею вимірюваного заготовки, щоб ультразвукові хвилі могли ефективно проникнути у вимірювану заготовку, забезпечуючи достатню інтенсивність звуку та пропуск на поверхні виявлення для досягнення мети виявлення. Крім того, сполучні засоби з певною плинністю також можуть зменшити тертя, змащувати рух зонда на заготовці під час прямого виявлення контактів та продовжити термін служби зонда.

Чим більш груба поверхня заготовки, тим більше вона залежна від дії агента зчеплення. В'язкі сполучні засоби більше підходять для таких поверхонь виявлення, ніж низькі засоби зчеплення в'язкості, оскільки вони можуть краще заповнити прогалини між інтерфейсами, спричиненими шорсткими депресіями поверхневих та виступів.
Але на гладкій поверхні не обов'язково потрібні агенти з з'єднання високої в'язкості. Низькі агенти з з'єднання в'язкості, як правило, полегшують легкий рух перетворювачів на гладких або оброблених поверхнях.

Найбільш основною вимогою для будь -якого не - руйнівним тестуванням є те, що матеріал не зазнає жодних змін до та після тестування. Тобто, зв'язок, що використовується для тестування, не пошкодить перевірену заготовку.
На відміну від деяких матеріалів, які зазвичай використовуються як "сполучні засоби" (наприклад, високий - температура, вазелін, моторне масло, гель для волосся тощо), сполучні агенти, спеціально розроблені для ультразвукових тестувань, були перевірені, щоб вони були безпечними для матеріалів, що складаються з заготовки.
Деякі агенти зчеплення мають певні функції профілактики іржі, деякі сполучні засоби можна безпечно використовувати на пластмасі та скляних волокнах, а інші затверджені для використання на сплавах в аерокосмічній. Тому перед використанням потрібно перевірити, чи може використовуватися сполучний агент для матеріалу випробуваної заготовки.

Якщо площа заготовки або область, яку слід перевірити, є відносно великою, з’єднання, який може автоматично розповсюдитися, може бути вибраний, щоб мінімізувати час для застосування сполучного агента.
Крім того, також дуже важлива ефективність змочування сполучного агента. З'єднувальний агент з хорошими властивостями змочування може забезпечити, що в сполученні під час великого тестування області ультразвуку не буде сліпих плям.

Для низького - ультразвукове тестування температури, вода - агенти з’єднання на основі не є найкращим вибором. Тому що в міру зниження температури вони більш схильні до замерзання. Кращим вибором при низьких температурах є використання кремнію - на основі або алкогольних агентів на основі алкоголю.
Агент з’єднання, що використовується для високого - Ультразвукове тестування температури, спеціально розроблений для забезпечення нормальної роботи при високих температурах без згоряння або висихання. Вибираючи високі - агенти температурного з'єднання, особливу увагу слід приділяти точці запалювання, яка є температурою самості запалювання. Ніколи не використовуйте сполучні засоби вище температури самопавлювання.