У нафтогазовій та хімічній інженерній промисловості антикорозійні покриття 3PE (тришарові поліетиленові покриття) широко використовуються для захисту металевих трубопроводів через їх відмінну стійкість до корозії. У щоденному процесі перевірки трубопроводу, як точно виміряти товщину стінки металевого підкладки, не пошкоджуючи антикорозійний шар, є важливим технічним завданням для забезпечення безпеки трубопроводу. Технологія ультразвукової товщини, яка є неруйнівною, ефективною та точною, стала кращим методом безпосереднього вимірювання товщини стінки металу через покриття 3PE. У цьому документі систематично описано метод вимірювання та інструкції з експлуатації на основі структурних властивостей покриттів 3PE та принципів ультразвукового поширення.
Принципи вимірювання та технічні переваги
1.Як до багатошарового середовища Penatrate?
Покриття 3PE ділиться на три шари зсередини назовні: епоксидний порошок шар (прибл. 0. Ультразвуковий датчик товщини випромінює ультразвукові хвилі (2-5 МГц) через зонд. Сигнал проникає в три шари покриття до внутрішньої стінки металевої труби і потім відбивається назад до зонда. Інструмент використовує різницю в часі між поширенням звукових хвиль через покриття та метал, поєднаний з заданою швидкістю звуку через матеріал, для обчислення фактичної товщини стінки металу.
2. Які технічні переваги?
Неруйнівний огляд: уникає пошкодження покриття та захищає трубопровід.
Високоефективний: не потрібно попередньо обробляти великі площі покриття; Час вимірювання для однієї точки менше 10 секунд.
Застосовується: підходить для прийняття нових трубопроводів, звичайного огляду трубопроводів та складних областей, таких як вигини та зварені шви.
Підготовка до вимірювань
1. Про інструмент
Щоб реалізувати точне вимірювання за допомогою антикорозійного покриття 3PE, ми повинні вибрати ультразвуковий вимірювання товщини з "режимом вимірювання через покриття (EE)". У цьому випадку ми використовувалиUm -5 d ультразвукове датчик товщини. Цей високоточний датчик товщини має режим дисплея A-SCAN в режимі реального часу та підтримує користувачів коригувати відносні параметри для ідентифікації форми хвилі.
2. Про зонд
Для труб з радіусом кривизни, що перевищує 100 мм, використовуйте плоский зонд 5 МГц (10-15 мм кристалічний діаметр) або невеликий зонд кривизни (50-100 мм радіус).
Процедури вимірювання на місці
Встановіть зонд і калібрував зонд
Виберіть "режим вимірювання через покриття"
Калібруйте швидкість звуку зі стандартним тестовим блоком, виготовленим у тому ж матеріалі, що і труба
Результати вимірювання
Вимірювання товщини стінки металевих труб через покриття 3PE за допомогою Yushi um -5 ультразвукова товщина серії вимагає точної ідентифікації сигналу та калібрування швидкості звуку при багатошаровому покритті. Високі точні вимірювання можна досягти, не пошкоджуючи покриття шляхом стандартизації обробки поверхню, оптимізації параметрів зонда та дотримання протоколів інтерпретації сигналу. Практичні застосування повинні поєднувати вік труби, корозійність середовища та взаємодоповнюючі методи (наприклад, Едді -струм або рентгенографічне тестування) для комплексної оцінки корозії.