Застосування PM5 GEN2 у невеликих мідних трубах вимірювання товщини

У галузі промислового виробництва товщина стінки мідної трубки малого діаметру є ключовим параметром, який безпосередньо впливає на його продуктивність та термін служби. Ультразвукова датчик товщини як ефективний та точний інструмент вимірювання, широко застосовується в виявленні товщини стінки мідної трубки невеликого діаметру. У цьому документі детально описано використання ультразвукового вимірювання товщини для вимірювання товщини стінки мідної трубки невеликого діаметру.

Ультразвукові вимірювання товщини вимірюють товщину стінки мідних труб малих діаметрів на основі принципу відображення ультразвукових імпульсів. Коли зонд випромінює ультразвукові імпульси з певною частотою та кутом у мідну трубу, імпульси відбиваються, коли вони досягають внутрішньої стінки (інтерфейс між матеріалом мідної труби та повітрям). Потім зонд отримує відбитий відлуння. Оскільки швидкість розповсюдження ультразвуку в заданому матеріалі (наприклад, мідь) відома і стабільна, товщину стінки можна обчислити за допомогою формули: товщина=(швидкість звуку матеріалу × час) \/ 2, де вимірюється часовий інтервал між передачею та прийомами імпульсів. Для мідних труб малого діаметру кривизна трубки може впливати на шлях поширення ультразвуку. Тому зонд повинен бути вертикально щільно до стінки трубки, щоб забезпечити вертикальне поширення та мінімізувати помилки вимірювання, спричинені кутовими відхиленнями.

1. Вибір вимірювальних інструментів

За умовами випробуваної заготовки нам потрібен ультразвуковий тестер товщини стінки з високою точністю та зондом малого діаметра. Переконайтесь, що інструмент працює належним чином, чи акумулятор повністю заряджається, і чи читання чіткі.

2. Препарування перевіреного заготовки

Очищення поверхні:Зніміть масло, іржу, покриття або зварювальний шлак з поверхні трубки за допомогою наждачного паперу, дротяних щітних або очисних агентів. Для труб з покриттям знімайте покриття з області вимірювання, щоб викрити металеву підкладку.

Обробка краю:Якщо вимірювати поблизу кінця трубки, обріжте край, щоб усунути запах або шамах, забезпечуючи стабільне розміщення зонда.

Вибір купівліти:Використовуйте з'єднання (наприклад, гліцерин, машинне масло або нафтового желе) з помірною в'язкістю та хорошою плинністю для усунення зазорів повітря між зондом і трубкою. Гліцерин рекомендується для труб невеликого діаметру завдяки його чудовим властивостям змочування.

(1) Калібрування інструментів

Калібруйте інструмент за допомогою стандартного опорного блоку відомої товщини та матеріалу. Застосовуйте муптант до зонда, покладіть його на блок вимірювання та відрегулюйте параметри (наприклад, посилення, швидкість звуку), поки відображена товщина не відповідає еталонному значенню. Переконайтесь, що зонд залишається стабільним під час калібрування.

(2) Вибір точок вимірювання

Виберіть кілька точок рівномірно розподілених по трубі. Для прямих секцій труби виберіть щонайменше 3 бали за переріз (наприклад, кожні 60 градусів або 90 градусів). Для вигнутих секцій або складних геометріях слід збільшити кількість балів. Уникайте таких дефектів, як зварні шви, подряпини або вм'ятини.

(3) Розміщення та вимірювання зонда

Нанесіть муптацію до зонда, щоб він був перпендикулярним до осі катетера і обережно натисніть, щоб забезпечити повний контакт. Тримайте зонд стійким до тих пір, поки читання не стабілізується, а потім запишіть значення. Очистіть зонд після кожного вимірювання.

(4) Повторне вимірювання та усереднення

Виконуйте щонайменше 3 вимірювання в кожній точці та обчисліть середнє значення. Підтримуйте послідовне положення зонда та тиск. Досліджуйте переживчі через поверхневі порушення або неправильне з'єднання.